Pojezdové rošty a řetězový rošt a opotřebovací deska na roštové peci

Travelling Grates&Chain Grate&wear plate on Grate-kiln Featured Image

Stručný popis:

1. Proces lití: Přesné lití skořápkových forem.
2. Ocel: 1.4777 1,4848 1,4837.
3. Rozměrová tolerance litiny: DIN EN ISO 8062-3 stupeň DCTG8.
4. Geometrická tolerance odlitku: DIN EN ISO 8062 - třída GCTG 5.
5. Použití: Noste díly na roštové peci.

Zašlete nám e-mail

Detail produktu

Klíčová slova

Jelikož již mnoho let dodáváme mnoho rostlin na pelety, byly naše procesy odlévání a obrábění velmi vyspělé. V posledních letech nebyly obdrženy téměř žádné stížnosti zákazníků. Pokud máte jakýkoli požadavek, kontaktujte náš tým. Dáme vám profesionální řešení.

Materiál, který na tyto součásti používáme, jsou obvykle žáruvzdorné oceli. Žáruvzdorný je materiál s vysokou pevností a stabilitou používaný při vysokých teplotách. Často se používá v průmyslových odvětvích a oborech, jako je metalurgie, tepelné zpracování, cement, elektrárny atd. Podle různých aplikací musí mít tento druh materiálu kromě vysoké teplotní pevnosti a odolnosti vůči vysokoteplotní oxidační korozi i dobrou houževnatost, svařitelnost a stabilitu mikrostruktury.

Travelling Grates Chain Grate wear plate on Grate-kiln5

(1.4848): EN 10295-2002

C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo
0,3 - 0,5	1 - 2.5	max. 2	19 - 22	max 0,04	max 0,03	24 - 27	max. 0,5

Chemické složení% oceli GX130CrSi29 (1.4777): EN 10295-2002

C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo
1.2 - 1.4	1 - 2.5	0,5 - 1	max	max 0,035	max 0,03	27 - 30	max. 0,5

Naše výhoda

1. Používáme přesné lití skořápkových forem. Námi vyráběné výrobky mají vždy dobrou kvalitu a téměř žádné vady lití.
2. Po mnoho let jsme vyráběli díly podléhající opotřebení pro peletky. Máme s tím bohaté zkušenosti.
3. Máme kompletní kontrolní zařízení.

Travelling Grates Chain Grate wear plate on Grate-kiln6

200 tunový stroj na zkoušení tahem pro testování mechanické vlastnosti řetězového roštu

Travelling Grates Chain Grate wear plate on Grate-kiln7

Zařízení RT k testování vnitřních vad odlitků.

Pro další dotazy nebo technické dotazy kontaktujte servisní tým XTJ. Poskytneme nejrozumnější technické řešení a nejlepší nabídku podle vašeho produktu.

Opotřebení je složité pole a existuje mnoho druhů opotřebení.

Různé typy (a kombinace) mechanismů opotřebení vyžadují různé přístupy k výběru a designu materiálu.

Abrazivní opotřebení - nastane, když tvrdý drsný povrch sklouzne přes měkčí povrch. Obecně platí, že ke snížení abrazivního opotřebení potřebujete tvrdší materiál. Mezi aplikace patří žlaby a násypky, které vykazují kluzné opotřebení.

Erozivní opotřebení - nastává, když částice narazí na opotřebovaný povrch. Stejně jako postupné odstraňování materiálu z řezání a drážkování může kinetická energie dopadajících částic v povrchu způsobit vytvrzení povrchu a mikropraskání, které může mít za následek delaminaci a odlupování. Pro kontrolu erozního opotřebení je důležité vzít v úvahu houževnatost materiálu i tvrdost materiálu i konstrukci zařízení, např. Úhel dopadu částic a rychlost. Mezi aplikace patří pneumatická a vodní doprava, grizzly, síta a cyklóny.

Corrosive Wear - Tento druh opotřebení je směsí koroze a opotřebení. Mechanické opotřebení lze významně zvýšit chemickou reakcí mezi opotřebovaným materiálem a korodujícím médiem v aplikačním prostředí, např. Lopatkové míchačky při výrobě superfosfátů. Výběr materiálu je velmi důležitý pro optimalizaci korozních vlastností součásti.

Výroba XTJ Specializujeme se na výrobu kovových komponentů odolných proti opotřebení, které splňují náročné podmínky v těžebním a těžebním průmyslu.

Náš tým metalurgů a strojních inženýrů s vámi bude úzce spolupracovat, aby zajistil, že porozumíme vašim požadavkům a vyhovíme vašim potřebám za globálně konkurenceschopné ceny.

Nabízíme řadu odlévaných materiálů odolných proti opotřebení a schopnost plného tepelného zpracování pro optimalizaci vlastností materiálu tak, aby vyhovoval vašim požadavkům.